使用過程中的維護方法可以按照以下幾個關鍵步驟進行，以確保其正常運行和延長使用壽命：
定期檢查與更換濾網：
濾網是濾油機的核心部件，直接影響過濾效果。
建議每6個月檢查一次濾芯，并根據使用情況及時清洗或更換。
若濾芯上粘附大量機械雜質，將影響過濾效果，長期不清洗會增加壓力。
定期清洗濾油機：
在使用過程中，濾油機會積累雜質和污染物，影響過濾性能。
建議定期清洗濾油機，去除積累的污垢和雜質，保持其清潔度。
檢查真空泵油：
定期檢查真空泵油的狀態，如發現油臟或油少，應及時更換或添加新油。,,　　這有助于確保真空泵的正常運行，提高過濾效率。
保持管道清潔：
定期檢查并清洗進油口和出油口的油軟管，確保無污垢和堵塞。
污垢會污染石油，影響過濾效果，因此保持管道清潔至關重要。
檢查電氣元件和測量儀器：
定期檢查所有電氣元件和測量儀器，確保其處于良好的工作狀態。
這有助于及時發現并解決問題，防止因電氣故障導致的設備損壞。
注意操作細節：
在運行中的真空濾油機需要中斷時，須先斷開加熱電源5min，再停止進出油泵的運行。
在室外低溫環境下工作后，清洗真空泵到冷凝器和冷卻水箱中的水，防止設備被低溫冰凍損壞。
定期檢查真空濾油器的冷凝器和加熱器，如有污垢積聚，可用壓縮空氣吹掃。
電機與泵的運行檢查：
確保電機和泵的運行方向正確，錯誤的旋轉方向會吸入大量空氣和液體，影響過濾效果。
定期檢查泵和主過濾器是否清潔，如出現異常噪音，應及時停機檢查。
整體檢查與保養：
定期對潤滑油濾油機進行整體檢查，包括檢查設備是否有松動、磨損或損壞的部件。
根據檢查結果進行必要的保養和維修，確保設備處于良好的工作狀態。
 遵循以上維護方法，可以確保潤滑油濾油機在使用過程中保持穩定的性能，延長其使用壽命。同時，也可以降低因設備故障導致的生產中斷和維修成本。