? 透平油濾油機的常見故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種，下面針對不同的故障單獨進行分析排除：

 
　　(1)濾板損壞

 
　　壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析：

 
　　①濾板的制造質量;

 
　　②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;

 
　　③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。

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　　在正常條件下，透平油濾油機濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

透平油濾油機故障原因分析

 
　　①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大;

 
　　②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉;

 
　　③濾板的進料孔堵塞。

 
　　(2)濾板間噴料

 
　　濾油機在過濾作業中，濾板之間發生噴料現象，其原因：

 
　　①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊;

 
　　②濾布發生破損;

 
　　③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向);

 
　　④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。

 
　　解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好，保證其平整性。

透平油濾油機用途

 透平油濾油機主要用于發電機組透平油處理，能快速、除去油中的水分、氣體、雜質。使油品的各項質量指標達到新油標準，保證機組調節、潤滑系統正常工作，延長機組的維修周期。采用了先進的強化親水和疏水原理，脫水、精密過濾于一體，可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。適合于透明油、液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現精密過濾雜質的其它潤滑油的深度脫水凈化。