真空濾油機主要組件包括初濾器、真空蒸發罐、油泵、過濾裝置、冷凝器和真空泵等部分。能有效排除油中的水分及其它雜質，適用于高壓電器用油的提純。其在工程工業領域有著很重要的作用。真空濾油機的制作工藝及運行原理較其它濾油機產品有很大的差別。那么絕緣油真空濾油機呢，本機設置大抽氣速率的雙級真空，能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發技術和自動化控制技術于一體，操作簡單、運行安全、可靠。

絕緣油真空濾油機原理：

濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，zui后由真空泵排向空中。
 真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經出油泵由負壓升為正壓，經過過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。廣泛用于電力行業及大型工礦企業對220KV以下輸變電設備絕緣油的凈化處理，也可用于液壓油、潤滑油凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質微粒，提高絕緣強度和油品質量，保證電氣設備的安全運行，并具體對電氣設備熱油循環干燥和真空注油、真空抽氣等功能。

絕緣油真空濾油機過濾按照從大顆粒物質到，水分，小顆粒物質的順序逐步將油分離出來，達到可再次使用或者排放的目的。